Zpracování, vstřikování plastů, termoplasty

Při použití technologie vstřikování termoplastů se surovina (plastový granulát) plní do násypky vstřikovacího lisu, ze které je sypán do komory, kde je plastifikačním šnekem tlačen do válce, ve kterém se ohřívá a ve formě taveniny vstupuje do trysky, kterou je vstřikována do formy. Po vychlazení se forma otvírá, výrobek se vyhazuje a celý cyklus se opakuje stále dokola.

Vstřikovací formy svou velikostí a počtem otisků (počet dílů, které vypadávají při jednom zdvihu formy) odpovídají požadavkům na budoucí výrobek a na požadovanou kapacitu výroby. Zvyšováním počtu otisků roste kapacita výroby a klesá cena výrobku, je však nákladnější výroba formy.

Tato technologie je nejvíce rozšířenou pro zpracování plastů, vyžaduje však velké série výrobků (řádově desítky tisíc). Jen při takových sériích je možné vyšší náklady na výrobu formy rozpočítat do jednotlivých výrobků. Vstřikováním je možné zpracovat většinu běžných plastů.

Seřizovač vstřikovacích lisů pro zpracování plastů – specialista
* Velmi dobrá znalost materiálů pro výrobu plastů, technologie výroby plastových dílů, znalost jejich nejdůležitějších vlastností.
* Znalost nových trendů v oblasti konstrukce strojů a forem.
* Schopnost řešit technologické problémy s podporou technologů a útvaru kvality.
* Schopnost týmové práce a řídit výrobní týmy.
* Schopnost samostatného řešení problémů kvality, znalost základních postupů ke zjišťování kvality užívaných v oboru plastů se zaměřením na automobilový průmysl.
* Seznámení se speciálními technologiemi vstřikování plastů, odlišnosti od klasické technologie vstřikování, parametry, principy a použití.
* Schopnost moderace technologických problémů.
* Velmi dobrá znalost rozpoznávání vad plastových dílů, schopnost identifikace základních příčin vad výrobků jejich odstraňování.
* Schopnost školení ostatních seřizovačů, získání předpokladu pro výkon pozice experta.
* Základní znalost vlivu změn jednotlivých parametrů vstřikování na kvalitu výrobku.
* Znalost základních pracovních postupů a jejich technických a technologických souvislostí od přípravy výroby po dokončovací práce tak, aby byl schopen samostatné práce.
* Znalost technologických i ekonomických souvislostí práce seřizovače, schopnost samostatného a správného rozhodování.

Technolog vstřikování plastů
* Znalost materiálů, vlastnosti, užití, přednosti i nedostatky jejich jednotlivých druhů.
* Získání znalostí a dovedností odpovídající aktuální úrovni moderních technologií, a to ze všech oblastí, které se podílejí na výrobě plastových dílů od návrhu výrobku až po dokončovací operace.
* Znalost podstaty a orientace i v dalších technologiích zpracování plastů (speciální technologie vstřikování a další).
* Porozumění vlivu změn jednotlivých parametrů vstřikování na kvalitu výrobku.
* Rozpoznání vady plastových dílů a její odstranění.
* Plasty, jejich vlastnosti, struktura a rozdělení
* Konstrukce plastových dílů
* Zásady konstrukce a návrhu
* Technologie zpracování plastů
* Speciální technologie vstřikování plastů, odlišnosti od klasické technologie vstřikování
* Parametry, principy a použití
* Stroje pro zpracování plastů, popis a konstrukce
* Formy, jejich návrh a konstrukce
* Hodnocení plastů a plastových dílů
* Vady výrobku a možnosti jejich odstranění

Vstřikování plastů je dlouhodobě nejrozšířenější technologií výroby plastových dílů a výrobků pro všechna průmyslová odvětví. Její význam a uplatnění neustále vzrůstá, což souvisí zejména s rozvojem automobilového průmyslu, elektroniky, telekomunikační techniky a výrobou domácích spotřebičů.